Hvordan kan personlige visker forbedre deres anti-tørre egenskaber ved at optimere tætningsprocessen?

Personlige klude er et produkt, der er vidt brugt i daglig rengørings-, pleje- og hygiejne -scenarier, og et af dets kerneegenskaber er "fugtopbevaring". Under transport, opbevaring og brug, hvis de våde aftørrer tørre eller flydende fordamper, vil det alvorligt påvirke brugeroplevelsen og produktets ydeevne. Derfor er det et vigtigt teknisk led i designet af vådtørringsemballage.

Følgende er de vigtigste mål og implementeringsmetoder, der er taget omkring dette mål:
1. Vælg høje barriereemballagematerialer
Materialet med vådtørlingspakning påvirker direkte dens forseglings- og fugtmodstand:
Multilags kompositfilm: Almindelige strukturer såsom PE/AL/PP, PET/AL/PE osv., Hvor aluminiumsfolie -laget effektivt kan blokere vanddampindtrængning;
Aluminiumsbelagt film (VMPET): Sammenlignet med ren plastfilm har den højere vanddampbarrierepræstation og relativt lave omkostninger;
Bionedbrydelige materialer: Med udviklingen af miljøbeskyttelsesudviklinger bruger nogle mærker nedbrydelige materialer som PLA og PBAT, men de er nødt til at tilføje barriere lag (som EVOH) for at forbedre anti-tørre evne.
Valget af materialer skal omfattende overveje luftpermeabilitet, fleksibilitet, optræden af varmeforsegling og miljøbeskyttelsesbehov for at sikre, at viskerne forbliver fugtige i løbet af holdbarheden.
2. Optimer varmesætningstemperatur og trykparametre
Kvaliteten af tætningen bestemmer direkte, om pakken kan opretholde intern fugtighed i lang tid:
Kontroller nøjagtigt varmestætningstemperaturen:
Hvis temperaturen er for lav, vil tætningen være løs og let at bryde under transport;
Hvis temperaturen er for høj, kan filmen smelte igennem, hvilket får tætningen til at mislykkes;
Forskellige materialer har forskellige optimale vareforseglingstemperaturområder, som skal justeres i henhold til filmmaterialet.
Juster varmen tætningstryk og tid:
Utilstrækkeligt tryk får forseglingen til at være løs og let at lække;
Hvis tiden er for kort, kan der ikke dannes en stærk binding;
Den optimale kombination bestemmes ved eksperiment, som kan forbedre tætningsstyrken og tætningen markant.
3. Forbedre Sealing Structure Design
Traditionel ligning af lige kant kan have risikoen for kantlækage, så den følgende strukturelle optimeringsplan kan vedtages:
Dobbeltkanals tætningslinjedesign:
Tilsæt en hjælpeforseglingslinie over hovedforseglingslinjen for at øge tætningsredundansen;
Selv hvis hovedforseglingen er lidt beskadiget, kan det forhindre indholdet i at miste vand hurtigt.

Bølgeformet eller zigzagforsegling:
Forøg forseglingsområdet og forbedrer tætningseffekten;
På samme tid er det også let for brugerne at rive det åbent under hensyntagen til både funktionalitet og erfaring.
Lynlåsforseglingsstruktur:
Velegnet til vådtørlingsemballage, der åbnes og bruges flere gange;
Zipper -designet kan effektivt gentage lukning for at reducere vandtab efter hver åbning.
Iv. Introduktion af et fugtighedskontrolsystem
Ud over fysisk forsegling kan den våde cyklus af våde klude også udvides ved at regulere det indre miljø:
Indbygget fugtighedsreguleringspose:
Tilsæt fugtabsorberende eller vandrettelsesingredienser (såsom silicagelposer, glycerinmikrokapsler) for at danne et mikromiljø i pakken;
Det kan buffer virkningen af eksterne temperatur- og fugtighedsændringer på våde aftørringer i en vis grad.
Kontroller det indledende flydende indhold og pH -værdi:
Juster med rimelighed formlen for den våde wipes -løsning for at gøre den mindre ustabil;
Tilsætning af en passende mængde fugtighedscreme (såsom glycerin, propylenglycol) kan øge den våde vådtørres fugtighedsevne.
5. Styrke emballageintegritetstest
For at sikre, at tætningskvaliteten for hver batch af produkter opfylder standarderne, skal virksomheder tilføje strenge testprocedurer under produktionsprocessen:
Vakuumtestmetode: Placer det færdige produkt i et vakuummiljø for at observere, om der er bobler, og afgøre, om der er mikroporer eller dårlig tætning;
Farvevand penetrationstest: nedsænk forseglingsdelen i en farvet væske for at kontrollere for lækage;
Varmeforseglingsstyrke: Mål forseglingens skrælstyrke og evaluere tætheden af forseglingen;
Accelereret aldringstest: Simulere høj temperatur og høj luftfugtighed eller tørringsmiljø for lav temperatur for at verificere emballagens antitørringsevne under ekstreme forhold.

Disse testmetoder hjælper med at opdage potentielle defekter og justere procesparametre i tide.